Description

Paramètres techniques

Le robinet-vanne OS&Y en fonte ductile offre une isolation fiable dans les systèmes de fluides à haute-pression. Le filetage externe de la tige isole les filetages de fonctionnement du fluide de travail, empêchant ainsi la corrosion interne et le tartre.

Gamme de tailles :DN50 à DN600 (2 à 24 pouces)
Pressions nominales :PN16, PN25, classe 125, classe 150
Opération:Norme de volant ; actionneurs électriques ou pneumatiques en option via bride supérieure ISO 5210
Délai de production standard :25 à 30 jours pour les chargements de conteneurs standards

Spécifications techniques

Paramètre	Détail des spécifications
Matériau du corps et du capot	Fonte ductile GGG50 (ASTM A536 65-45-12)
Disque compensé	Fonte ductile entièrement encapsulée avec EPDM / NBR
Matériau de la tige	Acier inoxydable laminé (AISI 420 / AISI 316)
Écrou de tige	Laiton / Aluminium Bronze pour un faible couple de friction
Joint de capot	Joint torique EPDM/NBR-
Revêtement	Fusion Bonded Epoxy (FBE) internal and external, >= 250 euh
Perçage de bride	EN 1092-2 (PN16/PN25), ASME B16.42 (Classe 150)
Norme de conception	AWWA C515, EN 1074-2, BS 5163

Principales fonctionnalités

Indicateur de position visuel :La configuration à tige montante permet aux opérateurs de vérifier instantanément l’état de la vanne à distance.

Écrou de fonctionnement non-montant :Indépendant de la course de la tige, réduisant les besoins en couple opérationnel.

Joint de tige à triple joint torique :Remplaçable sous pleine pression de service sans vidanger le pipeline.

Conception de port complet :Le chemin d'écoulement dégagé minimise la chute de pression et élimine les poches de collecte de sédiments.

Sièges résilients :La cale encapsulée en EPDM offre une fermeture étanche sans -fuite de bulle-, testée selon la norme ISO 5208 taux A.

Applications

Aqueduc municipal :Transport d’eau potable, stations de pompage et conduites principales de distribution.

Systèmes de protection incendie :Boucles d'isolation principales incendie (conformes aux paramètres d'installation UL/FM).

Conduites de fluides industriels :Circuits d'eau de refroidissement, stations d'épuration et prise de dessalement.

Fabrication et personnalisation (OEM/ODM)

Capacités de la fonderie :Les lignes-internes de fusion par induction et de moulage automatisé de résine-en sable garantissent une densité de coulée constante et une porosité interne nulle.

Tolérances d'usinage :Les centres d'usinage verticaux CNC maintiennent les tolérances d'alignement de la tige et du chapeau à +/- 0.02 mm.

Options de personnalisation :

Alliages de tige spécifiques (AISI 304, AISI 316L, 17-4PH)

Intégration de vannes de dérivation pour vannes de grand diamètre (DN300+)

Perçage de bride spécialisé (ASME, BS, JIS)

Customized body colors and project-specific epoxy thicknesses (>= 300 euh)

Tests, qualité et documentation

Chaque lot de production est soumis à une vérification de qualité stricte avant expédition selon les systèmes de gestion de la qualité ISO 9001, garantissant la conformité des produits CE, WRAS et UL/FM le cas échéant :

Test de coque hydrostatique :Effectué à 1,5 x pression nominale.

Test d'étanchéité du siège :Effectué à 1,1 x la pression nominale à l’aide de bancs d’essai automatisés.

Test d'adhérence du revêtement : Cross-hatch and holiday pin-hole testing (>= 3kV) sur le revêtement époxy.

Traçabilité :Numéros de chaleur coulés directement sur les corps de vannes et les chapeaux.

Documentation fournie :Rapports d'essais de matériaux (EN 10204 3.1), certificats d'essais hydro-et journaux d'épaisseur de revêtement.

FAQ

Q : Les joints toriques de tige- peuvent-ils être remplacés pendant que le pipeline est sous pression ?

R : Oui. La conception du capot intègre un siège arrière-qui isole les joints de tige supérieurs de la pression de la conduite pendant la maintenance.

Q : Quelle est la durée de vie standard du revêtement époxy lié par fusion ?

R : Appliqué conformément à la norme DIN 30677-2, le revêtement résiste aux tests de brouillard salin de 1 000 heures et offre une durée de vie nominale supérieure à 25 ans dans les installations enterrées ou immergées.

Q : Les supports de montage de l'actionneur sont-ils fournis pour les configurations automatisées ?

R : Oui. Les brides de montage supérieures sont conformes à la norme ISO 5210, permettant le montage direct d'actionneurs électriques sans plaques de transition personnalisées.